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    橡膠發(fā)泡是以天然橡膠為主體，配合其它原材料一起，加入特定的發(fā)泡劑，經(jīng)熱壓成型后得到制品，新型的橡膠發(fā)泡技術(shù)應(yīng)用一次射出成型技術(shù)，減少人工，節(jié)約成本，操作簡單。橡膠發(fā)泡是指用特定的發(fā)泡劑處理橡膠從而使橡膠具有特征性能的處理手段。
    發(fā)泡孔不足怎么辦
    發(fā)泡橡膠出現(xiàn)質(zhì)量問題是很常見的現(xiàn)象,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題是任何產(chǎn)品都在所難免的一件事情.重要的是當(dāng)出現(xiàn)問題時我們應(yīng)該及時找出解決辦法,及時解決問題才是關(guān)鍵.今天我們來討論一下發(fā)泡橡膠質(zhì)量出現(xiàn)問題時一些常用的解決辦法：
    可能的原因
    （1）發(fā)泡劑質(zhì)量問題
    （2）膠料可塑度過低
    （3）混煉溫度過高，發(fā)泡劑早期分解

    （4）膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解
    （5）膠料硫化速度過快
    （6）壓力過高，超過發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓，造成發(fā)泡孔不足；
    建議解決辦法
    （1）檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi)，是否合格
    （2）檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑度過低應(yīng)補(bǔ)充混煉，增大可塑度以利于發(fā)孔；
    （3）檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工；
    （4）停放時間過長膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工；
    （5）配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合；
    （6）調(diào)整機(jī)臺壓力。