應(yīng)該從哪些方面來檢查3M雙面膠帶的質(zhì)量呢?
1、檢查3M雙面膠帶是否有毛邊
卷筒雙面膠帶邊際光亮、無損壞,是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ),所以,加工前必定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊際是否有毛邊,是否因儲運(yùn)不妥而呈現(xiàn)了破損,并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈,仔細(xì)檢查其分切邊際。
2、檢查卷筒3M雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否共同
假如卷筒雙面膠帶的分切端面不齊,不僅會影響加工時的套準(zhǔn),并且會因模切方位發(fā)生改動而發(fā)生排廢困難;雙面膠帶復(fù)卷時松緊不共同則會引起印刷時紙張力的改動,張力不均同樣會形成印刷質(zhì)量問題。
3、檢查3M雙面膠帶上是否有裂紋
雙面膠帶在分切時,假如分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不行鋒利,都會在雙面膠帶的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。雙面膠帶裂紋的發(fā)生或許是接連的,也或許是隨機(jī)的,或許呈現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊,也或許兩邊都有,所以,雙面膠帶上機(jī)加工前,不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
返回列表